Cette fiche est une estimation calculée pour la découpe laser du Plaque ABS bicouche (Gravoply) de 2 mm sur une Epilog Laser Fusion Edge 24 équipée d'une source CO2 80W (CO2 10 600 nm, 80 W). Les valeurs sont déduites de la puissance de la source et du comportement connu du matériau : elles n'ont pas été testées sur cette machine. Elles servent de point de départ pour votre grille de test, et n'importe quel membre peut les confirmer ou les corriger après essai.
Pourquoi ces quatre informations comptent : un réglage de découpe valable sur du Plaque ABS bicouche (Gravoply) de 2 mm ne l'est plus sur une autre épaisseur, ni avec une autre source. Une CO2 10 600 nm de 80 W ne dépose pas la même énergie qu'un module plus puissant, et la vitesse doit être ajustée en conséquence. Reprendre un réglage sans vérifier ces quatre points est la première cause de pièce ratée.
Aucun atelier n'a encore confirmé cette estimation. Traitez-la comme une base de départ : gravez une grille de test sur une chute, ajustez la vitesse avant la puissance, puis confirmez ou corrigez la fiche depuis votre compte — c'est ainsi que la base devient fiable pour les suivants.
Aucune photo n'accompagne encore ce réglage. Si vous le reproduisez, publiez la vôtre depuis votre compte : une image du résultat vaut plus qu'une ligne de chiffres.
Méthode conseillée avant de lancer la pièce : nettoyez la lentille, refaites la mise au point, gravez une petite grille de test sur une chute du même Plaque ABS bicouche (Gravoply), puis ajustez la vitesse plutôt que la puissance. Travaillez avec extraction des fumées et assistance d'air, portez des lunettes adaptées à CO2 10 600 nm et ne laissez jamais la machine sans surveillance.
Epilog Laser est un constructeur américain de machines CO2 et fibre à caisson, réputé pour la précision mécanique et la stabilité des résultats d'une série à l'autre. Sur ces machines, la répétabilité est telle qu'un réglage validé une fois reste exploitable des mois plus tard, à condition de garder la même optique.
La plaque bicouche est faite pour la gravure : une couche colorée en surface, une couche de couleur contrastée dessous. Le laser retire la première et révèle la seconde — c'est le matériau des plaques de porte, des étiquettes et des panneaux d'atelier.
Il ne faut retirer que la couche de surface, épaisse de quelques dixièmes de millimètre. Trop de puissance traverse le cœur, déforme la plaque et salit le trait : ici, moins est mieux.
Une vitesse élevée à puissance modérée donne un trait net. Si le fond apparaît irrégulier, augmentez la vitesse plutôt que de baisser la puissance : la chaleur accumulée est l'ennemie.
La découpe de contour est possible au CO2, mais le chant fond légèrement. Pour un bord parfait, préférez une plaque prédécoupée ou un contour à la scie.
L'ABS brut ne doit pas être passé au laser, mais les plaques bicouches vendues pour la gravure laser sont formulées pour cet usage. Vérifiez la mention « laserable » du fabricant : une plaque destinée à la fraiseuse peut dégager beaucoup plus de fumées âcres.
La fumée noircit la surface autour du trait : un chiffon microfibre sec, ou légèrement humide, suffit à la retirer immédiatement après gravure.
Laissez le film protecteur pendant la gravure quand le fabricant le prévoit : le rendu est nettement plus propre.