Cette fiche est une estimation calculée pour la gravure laser du Métal + spray de marquage de 2 mm sur une Thunder Laser Odin 22 équipée d'une source CO2 30W (CO2 10 600 nm, 30 W). Les valeurs sont déduites de la puissance de la source et du comportement connu du matériau : elles n'ont pas été testées sur cette machine. Elles servent de point de départ pour votre grille de test, et n'importe quel membre peut les confirmer ou les corriger après essai.
Pourquoi ces quatre informations comptent : un réglage de gravure valable sur du Métal + spray de marquage de 2 mm ne l'est plus sur une autre épaisseur, ni avec une autre source. Une CO2 10 600 nm de 30 W ne dépose pas la même énergie qu'un module plus puissant, et la vitesse doit être ajustée en conséquence. Reprendre un réglage sans vérifier ces quatre points est la première cause de pièce ratée.
Aucun atelier n'a encore confirmé cette estimation. Traitez-la comme une base de départ : gravez une grille de test sur une chute, ajustez la vitesse avant la puissance, puis confirmez ou corrigez la fiche depuis votre compte — c'est ainsi que la base devient fiable pour les suivants.
Aucune photo n'accompagne encore ce réglage. Si vous le reproduisez, publiez la vôtre depuis votre compte : une image du résultat vaut plus qu'une ligne de chiffres.
Méthode conseillée avant de lancer la pièce : nettoyez la lentille, refaites la mise au point, gravez une petite grille de test sur une chute du même Métal + spray de marquage, puis ajustez la vitesse plutôt que la puissance. Travaillez avec extraction des fumées et assistance d'air, portez des lunettes adaptées à CO2 10 600 nm et ne laissez jamais la machine sans surveillance.
Thunder Laser construit des CO2 fermés bien équipés (extraction, refroidisseur, table nid d'abeille) très répandus en fablab et en petite production. Leur régularité permet de publier des réglages fiables par épaisseur, et la découpe de l'acrylique y donne des bords polis sans reprise.
Le spray de marquage est la solution pour marquer du métal nu sans source fibre : une fine couche déposée sur la pièce se vitrifie sous le faisceau et adhère définitivement au métal. Un CO2 ou une diode suffisent alors.
La couche doit être fine et régulière : deux passes de spray croisées, séchage complet, pas de coulure. Une couche trop épaisse s'écaille au lieu d'adhérer, une couche trop fine laisse des trous dans le marquage.
Le réglage classique est une puissance élevée à vitesse modérée, en une passe. C'est le contact entre le produit et le métal chauffé qui crée l'adhérence : trop rapide, rien ne prend.
Le rendu est un noir mat. Il n'a pas la finesse d'un vrai marquage fibre, mais il est parfaitement lisible et permanent.
Le produit s'applique en aérosol : respectez les consignes du fabricant, aérez la pièce et portez un masque pendant la pulvérisation, hors de la machine.
Le métal réfléchit toujours le faisceau, même recouvert : capot fermé et lunettes adaptées à votre source.
Après marquage, rincez la pièce à l'eau : le produit non fixé part tout seul, et seul le marquage adhérent reste. C'est aussi la façon de vérifier que le réglage a bien pris.